污水处理厂工艺设备安装的质量控制
2014-09-16 21:53:14 更新 | 来源： | 次阅读
随着经济的不断发展，人们对环境的要求越来越高，污水处理厂逐渐成为城市必备的配套设施，污水处理设备是污水处理厂的核心，其质量好坏将直接影响企业的正常运行、出水的达标率和经济效益，要使污水处理设备能正常的工作，高质量的工艺设备的选择及安装必不可少，本文将从设备的采购、检查验收等多方面简要分析污水处理厂工艺设备安装的质量控制措施，并对设备安装质量控制过程中业主、监理、施工单位各自的职责提出了自己的看法和观点，以供大家参考学习之用。
设备采购
要保证工艺设备的安装质量，首先工艺设备本身的质量应过关。为了保证工艺设备的质量及整个污水处理工程的整体质量，建设单位应通过公开招标的方式对设备进行采购，以保证能采购到性价比高的设备。由于建设单位专业性质的限制，一般情况下，可以根据建设领域相关规定要求，采用招标方式委托监理公司对工程质量、进度及投资进行全过程的监理。通常都由建设单位提供，即我们平时所说的甲供设备，而甲供设备通常采用公开招标的方式来确定供货单位，有时候为了更加方便快速的供货，则还分进口设备和国产设备或一般设备和核心设备单独分开招标，还会有针对性地选择确定专业性较强、有丰富施工经验的施工单位来进行施工。在招标和确定中标人的过程中，监理单位通过参与，重点对供货单位的规模、资质、信誉度、相关工程的业绩等等情况进行综合的分析，向业主提出建设性的意见，从而为确保设备的供货质量奠定较好的基础。
设备检验验收
业主单位与监理单位签订的合同中，应包含进场的设备的验收，这里的进场设备包含所有的工艺设备，也包括业主供应的设备，并通过文件的形式确认监理工程师对工程上使用的所有工艺设备和材料有检验权，对于那些不符合标准的设备和材料应严禁进入施工现场，监理工程师有权力通知施工方立即停止使用不合格的材料和安装不合格的工艺设备。对于进场的设备应有出场合格证和相应的质量鉴定证书以及性能检测报告等相关书面资料，通常这些条件应在合同中予以明确和约定，若缺少了相关约定的质量证明文件，则严禁进入施工现场。设备到场的进场检查是确保工艺设备质量的一个重要环节，监理工程师和施工单位质量检验员对此负有重要的责任。监理单位的质量监理细则和施工单位的组织设计中，均应有关于设备进场检验的详细措施。
确认评定标准
要使污水处理厂工艺设备安装的质量满足优良工程的要求，首先要确认质量验收以及评定标准，目前，我国通常采用《城市污水处理厂工程质量验收规范》（GB50334-2002）来控制和评定安装工程质量的优劣。但是对于我国大型城市污水处理厂来说，由于很多工艺设备及施工工艺均为国内首创，没有相关的经验可以借鉴，国家或者行业的规范标准也没有对其进行详细的规定，这时用什么样的设备安装质量检验标准成了业主、监理单位及施工单位的一个难题。在这种情况下，一方面可以组织监理、施工及设计单位进行沟通和交流，拿出可行的保证设备安装质量检验标准的合理性，可以对国外相似工程进行借鉴学习。另一方面可以请一些专家，对综合各方意见制定的工艺设备质量检验标准进行审核，以确保按照这样的标准进行检测能使工程达到优良工程的标准。
安装质量控制
工艺设备良好的安装质量是创建优良工程的一个重要环节，而设备的安装质量是在设备安装过程中出现的，不能靠安装后的质量检验来控制，若采取这样的质量控制措施的话，必将会造成不必要的返工，增加了施工成本。因此，作为工程的参建方，施工单位和监理单位应各自编制具体的施工组织设计及专项方案和监理实施细则，施工单位的施工组织设计及专项方案和监理单位的质量监理细则，对工艺设备安装质量从方法和制度上起到了指导和保证作用。施工单位的安装工程施工组织设计应包含有设备进场检查、设备的安装过程及其质量检验和设备的调试方案，施工专项方案应有对如下内容的详细描述：污水处理厂土建施工阶段的预埋件、预留孔的留置、设备基础的施工、设备的搬运、吊装、定位和调平找正、主体设备与外部设备的连接、设备的运行和质量控制等等。而在实际操作过程中，应严格按照施工专项方案和监理细则进行执行，对于工程设备安装的质量做到事前控制。同时，其质量监理细则还明确规定了未经施工单位质检人员检查的手续，监理人员可以不予以检查，若上道工序没有经过检查，严禁进入下一道施工工序。在进行检查的过程中，若没有手续或者手续不全的施工子项，监理工程师有权制止工程施工。当施工单位质量检查员持工序报验单向监理单位申请验收后，监理单位应在一段时间内对其进行检查验收，若第一验收不合格，监理单位在24小时内不接收同一工序的质量验收申请。之所以采取这样的措施，能给安装人员预留足够的时间进行检查整改，以有利于保证工程质量。
编制调试方案
污水处理厂工艺设备安装的质量好坏，直接影响着设备的正常运行，而设备的试车和调试是直接反映设备安装质量的一种手段，因此，需要认真地对待污水处理厂工艺设备安装后的试车和调试，并编制严密的设备试车和调试的方案。这个方案应交由监理单位批准后实施，以保证方案的有效。设备试车和调试分为设备单机试车、单体工程试车和全厂联动试车。按照规定和工程界的习惯做法，单机试车一般由施工单位来完成，而单体工程试车和全厂联动试车则由业主单位负责完成，但是施工单位应作为配合单位协助完成。经以上论述可知，试车方案也应由施工单位和业主单位分别编制完成。但是设备的试车并不是单个单位的事情，因为污水处理厂的设备是相互联系的，在施工单位进行单机试车的时候往往会牵扯到其它设备，在一定情况下，单机试车会成为单体工程试车，这个时候就需要监理单位进行必要的协调，施工单位和业主单位相互密切配合才能完成。根据规范的规定，单机试车的时间不应小于2小时，单体工程试车的时间往往要求大于72小时，若试车过程中出现不稳定的因素，则可能时间更长。由于时间的交叉和试车范围的相互叠加，在试车的时候，应明确各方的义务和责任，在试车方案中要明确两方各自应管理的范围和时间。
不管是施工单位的调试方案还是业主单位的调试方案，均应交由监理单位进行审核，在调试方案中应包括如下内容：明确的职责、工作范围和工作程序、相应的调试手段和技术措施等，让参加调试的每一个技术人员都能通过调试方案明确自己的责任及义务。
结束语：对污水处理厂工艺设备安装的质量控制是保证污水处理厂成为优良工程的核心内容，作为一名技术人员，应该注意总结经验，汲取教训，并注意借鉴国外类似工程的相关经验，踏实工作，只有这样才能推进工程技术的发展。
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